為了確保成品服裝的外觀一致，服裝染色的色彩必須準(zhǔn)確。在線色彩控制解決方案可通過測量染色后的干濕紗線色彩來識(shí)別偏差，實(shí)現(xiàn)按照顏色類別來分揀紗線進(jìn)行運(yùn)輸。

服裝染色出現(xiàn)色差的原因:

·?為了實(shí)現(xiàn)特定色彩，使用靛藍(lán)色顏料和多種染料對(duì)各纖維進(jìn)行染色

·?由于還原劑的變化，牛仔布紗線在靛藍(lán)染色期間會(huì)產(chǎn)生不同的色調(diào)

·?染色機(jī)上的許多參數(shù)會(huì)影響色彩，包括染料濃度、化學(xué)成分、溫度以及在染槽中的時(shí)間

·?牛仔布紗線在干燥后可能出現(xiàn)色差

·?牛仔布染色車間必須遵循可持續(xù)發(fā)展倡議

服裝染色色差解決方案：

三恩時(shí)在線顏色測量解決方案可以在染色過程中多次監(jiān)測干濕牛仔布紗線并評(píng)估其色彩質(zhì)量。非接觸式分光測色儀安裝在導(dǎo)輥上方300 mm (11.8”)的橫梁上或安裝在檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行專色測量。憑借90mm (3.5”) 的測量區(qū)域，該儀器可以進(jìn)行穩(wěn)定的測量，并通過上位機(jī)軟件報(bào)告色彩數(shù)據(jù)，以便操作人員采取相應(yīng)措施并跟蹤ISO合規(guī)性。（具體安裝位置需實(shí)景測量，該文以實(shí)際案例測量）

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通過使用在線系統(tǒng)，服裝生產(chǎn)商可以達(dá)到的效果：

·?將開機(jī)啟動(dòng)和改產(chǎn)次數(shù)減少20-50%

·?盡早干預(yù)，將質(zhì)量提升25-35%

·?減少20-50%的浪費(fèi)

·?按照ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)過程進(jìn)行存檔

·?根據(jù)可持續(xù)發(fā)展倡議開展工作

浴染：

·?將紡織品浸在機(jī)器前端的染槽中

·?將非接觸式分光測色儀安裝在紗線導(dǎo)輥上方的橫梁上，并從中到左再到右測量濕紗線的色彩

·?將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)軟件，以便操作人員評(píng)估色彩一致性，調(diào)節(jié)軋輥上的接觸壓力并將多余的染料擠出，實(shí)現(xiàn)色彩控制

繩染：

將染色后的牛仔布纖維組合并作為整體進(jìn)行測量；為了實(shí)現(xiàn)更大的測量面積，可能需要將細(xì)繩組合成多股繩

將非接觸式分光測色儀安裝在橫梁上，并隨著導(dǎo)輥前后移動(dòng)從中到左再到右進(jìn)行色彩測量

將用更大的測量區(qū)域，非接觸式分光測色儀可以檢測多根纖維，并獲得可靠的測量值將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)軟件，以便操作人員評(píng)估色彩一致性并根據(jù)陰影對(duì)紗線進(jìn)行分揀

最終步驟：

固定、清洗和干燥同樣會(huì)影響牛仔布色彩，因此在運(yùn)輸前可再次檢查色彩

將非接觸式分光測色儀安裝在檢驗(yàn)臺(tái)上，進(jìn)行專色測量

將測量數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)軟件，以便操作人員評(píng)估色彩一致性并在運(yùn)輸前采取應(yīng)對(duì)措施

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